МОДЕЛЮВАННЯ ХІМІЧНОГО СКЛАДУ ШАРУ, НАПЛАВЛЕНОГО ПОРОШКОВИМ ЕЛЕКТРОДОМ
DOI:
https://doi.org/10.30977/BUL.2219-5548.2023.103.1.132Ключові слова:
порошковий дріт, хімічний склад, крок наплавлення, коефіцієнт посиленняАнотація
Роботу присвячено проблемі формування якісного наплавленого металу при відновленні деталей малих діаметрів із незначними розмірами зношування. Розроблено математичну модель розрахунку складу шару, наплавленого порошковим електродом з примусовим перенесенням металу, що дозволяє коректно враховувати конфігурацію валиків відносно одне одного та відносно основного металу. Встановлено вплив кроку наплавлення та коефіцієнту посилення наплавленого валику на величину частки участі металу попереднього валику наплавленого шару у наступному валику. Встановлено, що при дотриманні рекомендацій щодо технологічних параметрів процесу необхідний хімічний склад наплавленого металу досягається вже у другому шарі.
Посилання
Puoza J. C., Uba F. RETRACTED ARTICLE: Modelling and simulation of surfacing welding remanufacturing for tunnel boring machine disc cutter. Welding International. 2022. V. 36. №. 2. PP. 1-17. https://doi.org/10.1080/09507116.2021.1973353
Xu K., Han B., Zhang S. Research of Surfacing Technology and Performance on Round Steel. 2nd International Conference on Advances in Materials, Mechatronics and Civil Engineering (ICAMMCE 2017). Atlantis Press. 2017. PP. 45-48.
DOI. 10.2991/icammce-17.2017.10.
Zhudra A. P., Voronchuk A. P. Cladding flux-cored strips. The Paton Welding J. 2012. V. 1. PP. 34-38.
Bonnel J. M., Maurer M., Rosert R. Submurged-arc Surfacing of High-alloy Steels by Flux-cored Wires. Automatic Welding/Avtomatitcheskaia Svarka. 2019. №. 6. PP.4-13. https://doi.org/10.15407/tpwj2019.06.01.
Chen J. et al. Rail surfacing repairing technique with self-shielded flux-cored wires. International Journal of Modern Physics B. 2020. V. 34. PP. 204-22. https://doi.org/10.1142/S0217979220400561.
Osetkovskiy I. V. et al. Investigation of the Microstructure of Surfaced Layer from Flux-Cored Wire of the Fe–C–Si–Mn–Cr–Ni–Mo–V System. Metal Science and Heat Treatment. 2022. V. 64. №. 5-6. PP. 321-327.
https://doi.org/10.1007/s11041-022-00808-8.
Yadav P., Khanna P. Effect of input parameters on weld bead geometry and weld dilution for weld surfacing of flux cored 308L stainless steel on low carbon steel. Materials Today: Proceedings. 2022. V. 62. PP. 3608-3616.
https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.04.412.
Su B. et al. Study on Wear-resistant Surfacing Flux Cored Wire for Shield Machine Hob. Journal of Physics: Conference Series. 2020. V. 1637. №. 1. PP. 12-35. DOI 10.1088/1742-6596/1637/1/012035.
