ВПЛИВ ЕКСПЛУАТАЦІЙНИХ ФАКТОРІВ НА ДОВГОВІЧНІСТЬ І ПРАЦЕЗДАТНІСТЬ ЗУБІВ КОВША ЕКСКАВАТОРА

Автор(и)

  • Тетяна Валеріївна Чумаченко Національний університет «Одеська політехніка», пр.Шевченка, 1, м. Одеса, 65044, Україна, Україна
  • Олександр Миколайович Вудвуд Національний університет «Одеська політехніка», пр.Шевченка, 1, м. Одеса, 65044, Україна, Україна
  • Валерій Миколайович Лінгур Національний університет «Одеська політехніка», пр.Шевченка, 1, м. Одеса, 65044, Україна, Україна
  • Євген Павлович Михайлов Національний університет «Одеська політехніка», пр.Шевченка, 1, м. Одеса, 65044, Україна, Україна
  • Алла Вікторівна Беспалова Одеська державна академія будівництва і архітектури, вул. Дідріхсона, 4, 65029, м. Одеса, Україна, Україна

DOI:

https://doi.org/10.30977/BUL.2219-5548.2026.112.0.87

Ключові слова:

екскаватор, зуб ковша, зношення, сталь 110Г13Л, наклеп, абразивне зношування, довговічність

Анотація

Анотація. Зуби ковшів екскаваторів є критично важливими елементами робочого обладнання, які безпосередньо взаємодіють із ґрунтовим середо-вищем і піддаються інтенсивному абразивному та ударному зношуванню. Їх передчасне руйну-вання призводить до зниження продуктивності машин, підвищення енергоспоживання та збіль-шення експлуатаційних витрат. Крім того, зміна геометрії зубів у процесі роботи погіршує умови різання ґрунту, збільшує опір копанню та наван-таження на приводи й металоконструкцію екс-каватора. Водночас відсутність комплексного врахування умов роботи, властивостей матеріа-лів і теплових процесів ускладнює забезпечення оптимальної довговічності зубів. Метою роботи є підвищення терміну експлуатації та працез-датності зубів ковшів екскаваторів через дослі-дження впливу експлуатаційних факторів, влас-тивостей матеріалів і теплових явищ на інтен-сивність їх зношування. У роботі використано аналітичні методи дослідження механізмів зно-шення, порівняльний аналіз матеріалів, а також теплотехнічне моделювання процесів нагрівання робочої поверхні зуба з урахуванням умов тертя та теплообміну. Визначено, що основними чин-никами зношування є тип ґрунту, його абразив-ність і фракційний склад, тип навантаження та режим роботи. Зазначено, що під час ударно-абразивного навантаження сталі аустенітного класу, зокрема 110Г13Л, проявляють ефект са-мозміцнення внаслідок наклепу, тоді як в процесі чисто абразивного зношення їхня ефективність знижується. Обґрунтовано доцільність застосу-вання легованих сталей для середніх і легких умов експлуатації. Визначено, що температура робо-чої поверхні зуба може перевищувати 300 °C, що призводить до структурних змін матеріалу, виділення карбідів та втрати пластичності. Наукова новизна роботи полягає у встановленні взаємозв’язку між механізмами зношування, ти-пом навантаження та тепловими процесами в матеріалі зуба, а також у визначенні критичного температурного режиму експлуатації для сталі 110Г13Л. Отримані результати дозволяють обґрунтовано визначити вибір матеріалів і конс-трукцій зубів залежно від умов експлуатації, оптимізувати їхню геометрію та режими робо-ти, розробляти рекомендації щодо зниження зношення, а також впроваджувати контроль температурного режиму для підвищення ресурсу та надійності роботи екскаваторної техніки.

Біографії авторів

Тетяна Валеріївна Чумаченко, Національний університет «Одеська політехніка», пр.Шевченка, 1, м. Одеса, 65044, Україна

д.т.н., проф. каф. підйомно-транспортного та робототехнічного обладнання

Олександр Миколайович Вудвуд, Національний університет «Одеська політехніка», пр.Шевченка, 1, м. Одеса, 65044, Україна

к.т.н., доц. каф. підйомно-транспортного та робототехнічного обладнання

Валерій Миколайович Лінгур, Національний університет «Одеська політехніка», пр.Шевченка, 1, м. Одеса, 65044, Україна

к.т.н., доц. каф. підйомно-транспортного та робототехнічного обладнання

Євген Павлович Михайлов, Національний університет «Одеська політехніка», пр.Шевченка, 1, м. Одеса, 65044, Україна

к.т.н., доц. каф. підйомно-транспортного та робототехнічного обладнання

Алла Вікторівна Беспалова, Одеська державна академія будівництва і архітектури, вул. Дідріхсона, 4, 65029, м. Одеса, Україна

д.т.н., проф., зав.кафедри Організації будівництва та охорони праці

Посилання

Paritet Tech. Zemleobrabatyvayushchaya tekhni-ka. Retrieved from: https://paritet-tech.com/ua/ g59035751-zemleobrabatyvayuschaya-tehnika

AgroVektor. Produkciya dlya obrabotki pochvy. Retrieved from: https://agrovektor.com/ua/ pro-file/view/u/21150/part/products/category/10222. html

Hardox official website. Retrieved from: www.hardox.com

Review of the Modeling Methods of Bucket Tooth Wear for Construction Machinery /

Z. Dong and others. Lubricants. 2023. 11(6).

https://doi.org/10.3390/lubricants11060253

Mulla A. Analysis of Bucket Teeth of Backhoe Excavator Loader and its Weight Optimization. 2015.

https://doi.org/10.17577/IJERTV4IS050402

Analysis of rake angle effect to stress distribution on excavator bucket teeth using finite element method / S. H. Suryo and others. Civil Engineer-ing Journal. 2017. 3(12). 1222–1234. DOI: 10.28991/cej-030952

Shaikh B. P., Mulla A. M. Analysis of Bucket Teeth of Backhoe Excavator Loader and its We-

ight Optimization. International Journal of Engi-neering Research & Technology (IJERT). 2015.

(05). ISSN 2278-0181. DOI: 10.17577/ IJERTV4IS050402

Analysis and topology optimization structural design of excavator bucket tooth using finite ele-ment method / S. H. Suryo and others. AIP Con-ference Proceedings. 2020. 2217. 1–11. DOI: 10.1063/5.0000531

Materials selection for excavator teeth in mining industry / J. E. Fernandez and others. 2001. Wear,

11–18. Retrieved from: https://www.scopus.com/pages/publications/1794 4392084

Jost N., Schmidt I. Friction-induced martensitic transformation in austenitic manganese steels. 1986. Wear, 111(4). 377–389.

https://doi.org/10.1016/0043-1648(86)90134-1

Designing and wear testing of excavator bucket teeth for the need of Indonesian mining / R. Is-mail and others. ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences. 2020. 15(1), 21–26.

Impact wear behavior of austenitic steel bucket teeth based on machine learning / Z. Саі and ot-hers. Journal of Materials Research and Technol-ogy. 2025. 36. 6128–6141. https://doi.org/ 10.1016/ j.jmrt.2025.04.258

Yu P., Liu Y. Dispersion of particle spin waves in granular materials: Micromorphic modeling and DEM simulation. Computers and Geotechnics. 2025. 179. Article 106988. https://doi.org/ 10.1016/ j.compgeo.2024.106988

Nishane S. S., Kongre S. C., Pakhare K. A. Mod-eling and Static Analysis of Backhoe Excavator Bucket. International Journal of Research in Ad-vent Technology. 2016. 4(3). E-ISSN 2321-9637. Available online at: www.ijrat.org

Kirchgaßner M., Badisch E., Franek F. Behaviour of iron-based hardfacing alloys under abrasion & impact. Wear. 2008. 265(5–6). 772–777. Re-

trieved from: https://www.scopus.com/ pag-es/publications/43549096409

Excavator bucket teeth strengthening using a plastic explosive deformation / V. V. Dragobets-kii and others. Metallurgical & Mining Industry. 2015. 4. 363–368.

##submission.downloads##

Опубліковано

2026-05-11

Номер

Розділ

ГАЛУЗЕВЕ МАШИНОБУДУВАННЯ